Внедрение Склад 15 и доработка серийного учета для компаний «ФОРКОМ», «СОРМАТ» г. Краснодар
О компании
ООО «Форком» и ООО «Сормат» входят в одну группу компаний. Первая осуществляет оптовые/розничные продажи, а вторая является производителем продукции под брендом «Форком».
Компании ООО «Форком» и ООО «Сормат» начали свою деятельность в Краснодаре в 2005 году. За прошедшие годы они претерпели значительные изменения, превратившись из небольшого производства в крупного игрока. Несмотря на все преобразования, «Форком» и «Сормат» остаются верным своим основополагающим принципам: высокому качеству, долговечности каждой единицы продукции.
Сегодня «Форком» – это интернет-магазин, розничный магазин в Краснодаре, а также широкая дилерская сеть, охватывающая множество регионов России и ближнего зарубежья (страны СНГ).
«Форком» гарантирует своим клиентам постоянное наличие заказанных позиций на складе. Компания сотрудничает как с оптовыми, так и с розничными предприятиями, а также с физическими лицами. Она стремится к долгосрочным отношениям с каждым своим партнером, гарантируя качество и оперативность поставок.
Завод «СОРМАТ» оснащен оборудованием для всех этапов производства: от раскроя листового металла и обработки деталей до электроплазменной полировки и покраски. Здесь изготавливают оборудование для консервирования, сыроделия, виноделия, почтовые ящики, снасти для ловли рыбы. Компания считает своей миссией производство изделий, служащих владельцам долгие годы.
Сотрудничество с Денвик
Компания «Сормат» не могла отслеживать партии и серии произведенной продукции. Это затрудняло точное определение себестоимости, приводило к ошибкам в планировании, управлении производством. Поэтому возникали неточности в установке розничной цены, сокращалась прибыль.
Нам необходимо было реализовать:
- отгрузку произведенных позиций с указанием серий;
- функцию печати этикеток по заданному шаблону;
- загрузку заказа покупателя из 1С:КА (1С:Комплексная автоматизация) в виде документа Заказ клиента в 1С:УНФ (1С:Управление нашей фирмой);
- отгрузку с проверкой серий на совпадения;
- инвентаризацию на складе.
Доработка функционала серийного учета и печати этикеток
В компании «Сормат» учет ведется в системе 1С:УНФ. Комплектующие как собственного производства, так и закупленные у поставщиков.
Мы разработали шаблоны этикеток, добавили генерацию серий по шаблонам, где, помимо номера, зашифрованы данные о дате производства и заказе. Это дает представление о том, когда и по какому заказу продукция изготовлена:
- Теперь при создании документа Производство для каждой единицы автоматически создаётся серия, содержащая дату производства, номер заказа, артикул и серийный номер изделия. Это решение облегчило приемку товаров у заказчика (Форкома) и предоставило надежный механизм для отслеживания гарантийных обязательств.
- Добавили функцию печати этикеток для каждой позиции с информацией о наименовании, описании, дате производства, серии и QR-коде с серией.
Как это работает
При отгрузке создаётся документ Производство, в котором формируются серии. После сохранения документа сотрудник берёт в руки терминал сбора данных (ТСД), открывает документ и сканирует QR-код серии на заранее подготовленных и наклеенных этикетках, ТСД автоматически определяет номенклатуру и сравнивает серию из QR-кода с серией, созданной в документе Производство. Если они совпадают, то в системе отмечается одна отгруженная единица и так далее.
После завершения документа Производство на ТСД создаётся расходная накладная, которая подтверждает отгрузку со склада производителя покупателю ООО «Форком».
Синхронизация 1С:УНФ и 1С:КА
После этапа производства продукция поступает на склад ООО «Форком». Для точного учета себестоимости нам необходимо было синхронизировать две конфигурации 1С:
- 1С:УНФ, в которой работает ООО «Сормат» и
- 1С:КА, в которой ведет учет ООО «Форком».
В начале каждого месяца «Форком» формирует заказ поставщику, рассчитанный на весь месяц. Мы разработали алгоритм, который позволяет автоматически «по кнопке» переносить заказ из 1С:КА ООО Форком в 1С:УНФ ООО «Сормат», как «Заказ клиента». На его основе создается задание для производства.
После того, как изделия по данному заказу произведены и отгружены Сорматом, кладовщик компании «Форком» открывает на ТСД операцию Поступление и создает новый документ. Он считывает QR-код с этикетки поступившей позиции. ТСД определяет, что это за изделие по артикулу, дате производства и номеру заказа, по которому была произведена продукция. Стоимость берётся из заказа, и на основе этих данных создаётся серия (артикул, дата производства, номер заказа и себестоимость). При этом в работе у Сормата могут находится одновременно несколько заказов на аналогичные изделия. И, чтобы не запутаться, какое что и по какому заказу произведено, мы ввели уникальные номера серий.
При производстве каждая единица имеет свою индивидуальную серию, а при приёмке используется серия для всей партии. После сканирования каждой позиции создаётся документ «Поступление товаров и услуг», связанный с заказом поставщику.
Подбор документа Реализация товаров и услуг
Мы также реализовали процесс подбора документа «Реализация товаров и услуг», который создается в системе 1С. Поскольку теперь изделия имеют серии, в документе «Реализация товаров и услуг» обязательно указываются серии. Это делается по принципу FIFO: номенклатура, которая поступила на склад раньше, будет отгружена при продаже первой.
Затем документ «Реализация товаров и услуг» открывается на ТСД, и кладовщик сканирует этикетку, распечатанную ООО «Сормат», считывает QR-код. Задача кладовщика — найти товар с правильной серией. Если серия не совпадает, появляется ошибка, что товара нет в плане.
Операция инвентаризация на основании документа Пересчет товаров
Чтобы провести инвентаризацию в программе 1С:КА для компании «Сормат», используется типовой механизм пересчёта товаров. Создаётся новый документ, нажимается кнопка «Заполнить по отбору» и заполняются все остатки. Сопоставляется фактическое количество товаров с учётным. Когда документ завершается на ТСД, колонка «Факт» автоматически заполняется. Затем бухгалтерия списывает излишки и т.д.
Возврат товара от покупателя
Для оптимизации возврата и ремонта товаров, мы реализовали возможность его приемки от клиента по двум сценариям:
- либо полный возврат товара, если он не подошел или оказался бракованным,
- либо его приемка на ремонт.
Для компании «Сормат» мы настроили серийный учет таким образом, что при возврате товара кладовщик, используя ТСД, просто сканирует QR-код серии, и система моментально определяет, по какому именно документу была произведена отгрузка. Достаточно указать минимальные данные, такие как клиент (при наличии) и склад оприходования.
Этот же принцип применяется и при приеме товаров на ремонт. Сканирование серийного номера при поступлении в ремонтную зону автоматически создает в системе УНФ документ «Прием и передача в ремонт». При этом автоматически подбирается документ отгрузки и информация о клиенте. По завершению ремонта, выдача изделия также контролируется с помощью сканирования серийного номера на ТСД, что сводит к нулю вероятность перепутать изделия при выдаче.
У ООО «Форком» серия характеризует партию изделий, поэтому определение документа отгрузки по серийному номеру не всегда возможно. Однако, при наличии сведений о клиенте и условии, что этому клиенту товар данной серии отгружался только по одному документу, система автоматически привяжет документ возврата к соответствующему документу отгрузки, загрузив данные с ТСД. Это упрощает работу менеджера по оформлению возврата и позволяет оперативно определить гарантийность случая, обеспечивая качественное и быстрое обслуживание клиентов.
Также были проведены доработки приемки товаров для компании «Сормат», позволяющие принимать продукцию не только от «Форком», но и от других поставщиков.
В результате мы доработали функционал серийного учета, а также обеспечили синхронизацию работы двух конфигураций 1С. Это обеспечивает прозрачность движения товаров, позволяя отслеживать их перемещение от закупки сырья до продажи готовых изделий. Теперь клиент может присваивать каждой партии идентификатор и точно определять себестоимость каждой партии, учитывая все связанные с ней затраты. Данный подход позволяет своевременно выявлять и отзывать дефектные партии, снижая риски для конечных потребителей и репутационные потери. Разработанная система дает возможность учитывать товары, поступающие на ремонт, улучшая качество обслуживания клиентов.
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы, произведут расчет стоимости услуг и подготовят коммерческое предложение.
|
Заказать проект
|